Dzień BHP 2026 w NorDan Polska w Wolsztynie

Autorzy: Katarzyna Gulanowska , Karolina Korzyniewska , Mateusz Skrzypczak Data publikacji: 15.04.2026 r. Numer wydania: 2/2026

Z życia branży

4 lutego 2026 roku w NorDan Polska w Wolsztynie odbyła się kolejna edycja Safety Day – wydarzenia, które połączyło praktykę z realnym zaangażowaniem pracowników. Frekwencja dopisała, a uczestnicy aktywnie włączyli się w warsztaty prowadzone przez trenerów Proresult – Kultura Bezpieczeństwa.

Z artykułu dowiesz się:

jak zaplanować Dzień BHP w organizacji pracującej w systemie zmianowym,
jakie warsztaty najlepiej angażują pracowników produkcyjnych i biurowych,
jak połączyć logistykę, praktykę i kulturę bezpieczeństwa w jedno spójne wydarzenie.

Dzień BHP to coś więcej niż obowiązkowe szkolenie – to moment, w którym organizacja zatrzymuje się, by wspólnie przyjrzeć się temu, co w pracy najważniejsze: zdrowiu i bezpieczeństwu ludzi.

Jak zaplanować Dzień BHP w organizacji zatrudniającej blisko 900 pracowników, aby dotrzeć do każdej zmiany? Jakie warsztaty wybrano i jak zorganizowano logistykę wydarzenia? W tym case study pokazujemy konkretne rozwiązania i kulisy realizacji, które mogą stać się inspiracją dla innych firm.

NorDan Polska jest częścią międzynarodowej Grupy NorDan. Firma została założona w 1926 roku w Norwegii i obecnie należy do grona liderów europejskiego rynku producentów okien i drzwi drewnianych oraz drewniano-aluminiowych. Polska spółka NorDan Sp. z o.o. prowadzi dwa nowoczesne zakłady produkcyjne zlokalizowane w zachodniej Wielkopolsce – w Wolsztynie oraz Powodowie.

NorDan Polska jak co roku zatrzymała na kilka godzin procesy produkcyjne (godz. 10-18), aby zaangażować wszystkich pracowników w Safety Day (pracowników produkcyjnych z I i II zmiany oraz pracowników biurowych).

Dzień BHP w modelu rotacyjnym

Przy organizacji wydarzenia w NorDan zastosowano sprawdzony model rotacyjny, który może być inspiracją dla innych zakładów produkcyjnych, które chciałyby przeprowadzić podobne wydarzenie. Około 180 pracowników podzielono na 6 zespołów. Każdy zespół, pod opieką wyznaczonego lidera, rotował pomiędzy 6 stanowiskami tematycznymi zlokalizowanymi w różnych częściach fabryki.

Warsztaty trwały po 30 minut, dzięki czemu każdy zespół uczestniczył w 3-godzinnym, intensywnym i dynamicznym cyklu szkoleniowym. Ten sam schemat został powtórzony po godz. 14:00 (tego samego dnia) dla pracowników II zmiany, co pozwoliło objąć wydarzeniem całą załogę.

– Tryb rotacyjny to sprawdzona wielokrotnie przez nas forma prowadzenia dni bezpieczeństwa, szczególnie w organizacjach, którym zależy na pełnym zaangażowaniu pracowników. Małe grupy, dynamiczne tematy warsztatów oraz obecność lidera w każdym zespole pomagają w utrzymaniu wysokiego tempa, aktywnym uczestnictwie wszystkich pracowników oraz skutecznym przyswajaniu wiedzy praktycznej. Dzięki takiej formule uczestnicy nie tylko zdobywają informacje, ale przede wszystkim doświadczają ich w działaniu, co zwiększa ich świadomość i odpowiedzialność w codziennej pracy – powiedział Maciej Gulanowski z Proresult – Kultura Bezpieczeństwa, który wraz ze swoim zespołem prowadził Safety Day w NorDan.

Warsztaty w akcji

Firma NorDan postawiła na szeroki i świadomie dobrany zakres tematyczny warsztatów z obszaru bezpieczeństwa oraz zdrowia. Każdy moduł został dopasowany do realnych zagrożeń występujących w zakładzie i bezpośrednio wspiera strategię rozwoju kultury bezpieczeństwa w organizacji.

Jednym z warsztatów była „Ochrona słuchu – decybele pod kontrolą”. Uczestnicy pracowali na przestrzennych modelach ucha, poznając budowę narządu słuchu oraz mechanizmy powstawania jego ubytków. Kluczowym elementem były ćwiczenia praktyczne – prawidłowe dopasowanie wkładek przeciwhałasowych i nauszników oraz omówienie najczęstszych błędów popełnianych na stanowiskach pracy.

Dużym zainteresowaniem cieszyła się także stacja „Niewidzialne zagrożenia: skóra rąk, chemia i Ty”, poświęcona zagrożeniom chemicznym i ochronie dłoni. Uczestnicy obserwowali eksperymenty pokazujące, jak szybko wybrane substancje mogą przenikać przez różne typy rękawic ochronnych. Warsztat uzupełniono o praktyczne wskazówki dotyczące doboru rękawic oraz świadomego stosowania profesjonalnych kremów ochronnych – kiedy, jak i dlaczego mają realne znaczenie dla zdrowia pracowników.

Kolejną stacją były warsztaty „Mamy wyciek – mamy sorbent”, poświęcone reagowaniu na wycieki substancji chemicznych, olejowych i innych mediów charakterystycznych dla zakładu NorDan. Temat porządku i szybkiej reakcji został pokazany w praktycznym, operacyjnym ujęciu – bez teorii oderwanej od realiów produkcji. Uczestnicy pracowali na scenariuszach symulacyjnych, ćwicząc prawidłowy dobór i użycie sorbentów oraz kolejność działań w sytuacji awaryjnej. Dzięki formule ćwiczeń praktycznych pracownicy mogli przećwiczyć procedury w bezpiecznych warunkach, zanim staną przed realną sytuacją.

Duże zainteresowanie wzbudził warsztat „Samo się bezpiecznie na magazynie nie zrobi”, poświęcony bezpieczeństwu pracy w strefach transportu wewnętrznego. Uczestnicy utrwalili zasady bezpiecznej jazdy wózkiem widłowym oraz reguły współdzielenia przestrzeni przez operatorów i pieszych. Szczególny nacisk położono na temat martwych stref. Wokół wózka widłowego ustawiono manekiny, a każdy z uczestników mógł usiąść na miejscu operatora i na własne oczy przekonać się, jak ograniczona bywa widoczność. To doświadczenie – znacznie mocniejsze niż prezentacja slajdów – pozwoliło lepiej zrozumieć skalę ryzyka i znaczenie codziennej czujności.

Kolejne stanowisko – „Rozgrzewka na rzecz bezpieczeństwa” – poprowadził fizjoterapeuta, nadając tematowi profilaktyki zupełnie nowy, praktyczny wymiar. Uczestnicy poznali zasady krótkiej, dynamicznej rozgrzewki przed rozpoczęciem pracy oraz dowiedzieli się, jak przygotować układ mięśniowo-szkieletowy do wysiłku. Podkreślono, że właściwie wykonana rozgrzewka realnie zmniejsza ryzyko urazów i przeciążeń. Pracownicy przećwiczyli także bezpieczne techniki rozciągania, które można stosować w trakcie przerwy lub po zakończeniu zmiany. To był jeden z najbardziej angażujących warsztatów – pełen ruchu, energii i konkretnych ćwiczeń do natychmiastowego wdrożenia.

Ostatnie stanowisko poświęcone było pierwszej pomocy, a w centrum uwagi znalazł się warsztat „Zadławienie i co dalej?”. Uczestnicy poznali różnice między zachłyśnięciem, zakrztuszeniem a pełnym zadławieniem oraz zasady postępowania w każdej z tych sytuacji. Kluczowym elementem były ćwiczenia praktyczne prowadzone przez doświadczonych ratowników medycznych, które pozwoliły uczestnikom przećwiczyć prawidłowe reakcje w bezpiecznych warunkach i zdobyć pewność siebie w sytuacjach awaryjnych.

Dodatkowe stanowiska – tematyka zdrowia i ergonomii

Podczas Safety Day w NorDan uczestnicy mieli także możliwość zapisania się na dodatkowe warsztaty i konsultacje zdrowotne. Dla pracowników biurowych przygotowano praktyczny moduł „CTRL + ALT + STRETCH: Joga przy biurku”, kilkukrotnie powtarzany, aby każdy mógł w nim wziąć udział. Warsztat obejmował techniki rozciągania mięśni karku, pleców, ramion i bioder – tych, które najbardziej cierpią przy długim siedzeniu. Ćwiczenia można było wykonywać siedząc, stojąc lub korzystając z oparcia krzesła, dzięki czemu każdy mógł od razu wprowadzić je w codzienną rutynę.

W ciągu całego Safety Day pracownicy mogli zapisać się również na 15-minutowe masaże relaksacyjno-lecznicze pleców, szyi i rąk wykonywane przez ubranie. Masaże prowadzone były przez fizjoterapeutów, na specjalistycznych fotelach do masażu.

Ostatnim stanowiskiem, na które obowiązywały zapisy, było spotkanie z dietetykiem połączone z analizą składu ciała. Nieinwazyjna metoda pozwalała monitorować, jak styl odżywiania wpływa na zdrowie, pokazując m.in. zawartość wody w organizmie, masę tkanki kostnej i mięśniowej oraz wiek biologiczny. Na podstawie wyników każdy uczestnik otrzymał indywidualną konsultację dietetyczną z konkretnymi zaleceniami, które można od razu wdrożyć w codzienne nawyki żywieniowe.

Z wiedzy w działanie

Safety Day w NorDan Polska spotkał się z bardzo pozytywnym odbiorem wśród pracowników. Każdy uczestnik wyniósł z warsztatów nie tylko praktyczną wiedzę i inspirację, ale także większą świadomość zagrożeń, które pojawiają się w codziennej pracy. Aktywności przygotowane podczas wydarzenia koncentrowały się na realnych sytuacjach i typowych wyzwaniach w zakładzie. – Safety Day to dla nas nie tylko wydarzenie – to ważny element budowania świadomej kultury bezpieczeństwa. Cieszy mnie, że po raz kolejny tak wielu pracowników aktywnie wzięło udział w przygotowanych aktywnościach. Każda z nich ma realny wpływ na poprawę bezpieczeństwa w codziennej pracy. Mam nadzieję, że zdobyta wiedza i praktyczne doświadczenia przełożą się na jeszcze większą uważność, odpowiedzialność i dbałość o siebie oraz współpracowników. Dziękuję wszystkim za zaangażowanie – razem tworzymy bezpieczniejsze środowisko pracy – powiedział Jacek Kosiec, Kierownik ds. BHP i Ochrony Środowiska w NorDan Polska.

Podsumowując, Safety Day w NorDan Polska pokazał, że edukacja w praktyce, interaktywne warsztaty i realne doświadczenia są skuteczną metodą podnoszenia świadomości i kształtowania odpowiedzialnych postaw. To nie tylko jednorazowe wydarzenie – to impuls do trwałej zmiany w kulturze bezpieczeństwa całej organizacji.