Konstrukcja i klasyfikacja obuwia ochronnego

Komfort użytkowania

Oprócz trwałości normy zawierają również wymagania związane z komfortem użytkowania obuwia. W celu potwierdzenia odpowiedniego komfortu użytkowania obuwia określa się:

• przepuszczalność pary wodnej i współczynnik przepuszczalności pary wodnej dla materiałów na wierzchy i podszewki,
• wartość pH wyciągu wodnego z materiałów wierzchu i podszewek,
• grubość i wymiary poszczególnych elementów obuwia.

Materiały stosowane do konstrukcji obuwia

Do produkcji obuwia ochronnego stosuje się najczęściej skórę, gumę oraz tworzywa sztuczne. Naturalna skóra zapewnia skuteczniejszą wymianę powietrza wewnątrz obuwia oraz ulega odkształceniom plastycznym, co zapewnia dobre dostosowanie się do kształtu stopy użytkownika. Niestety skóra charakteryzuje się gorszą odpornością na działanie wody oraz środków dezynfekcyjnych w stosunku do tworzyw sztucznych. Obuwie skórzane nie nadaje się do mycia z użyciem wody. Obuwie gumowe oraz z tworzyw sztucznych może być czyszczone z zastosowaniem wody oraz dezynfekowane.

W przypadku, gdy nietypowa budowa stopy uniemożliwia pracownikowi noszenie obuwia standardowego, można zastosować ochronne obuwie ortopedyczne. Obuwie to podlega identycznym badaniom jak seryjne obuwie ochronne.

Konstrukcja i właściwości elementów ochronnych obuwia

Elementy ochronne są niewymienne i wmontowane do obuwia na stałe. Zapewniają one ochronę stóp pracownika, stosownie do rodzaju zagrożenia. Poniżej omówiono wybrane elementy obuwia chroniące przed typowymi zagrożeniami występującymi na stanowiskach pracy.