Kształtowanie bezpieczeństwa w zakładzie produkcyjnym

Etap 3. Opracowanie projektu bezpieczeństwa

Ma on na celu zmniejszenie lub wyeliminowanie niebezpiecznych punktów poprzez szczegółowe zaplanowanie niezbędnych środków ochronnych. Dotyczy to zarówno maszyn nowych, jak i modernizowanych, zaś w szczególności odnosi się do projektowania systemów mechaniki, elektryki, elektroniki, oprogramowania i systemów sterowania, a także doboru komponentów bezpieczeństwa.

Etap 4. Wybór komponentów bezpieczeństwa

Należy koniecznie ustalić i zweryfikować poziom zapewnienia bezpieczeństwa lub poziom nienaruszalności bezpieczeństwa. Ma on być osiągnięty zgodnie z wymaganiami norm EN ISO 13849-1/EN IEC 62061.

Etap 5. Integracja systemu

Wskazanie i zastosowanie wybranych środków bezpieczeństwa delegowanych wynikami oceny ryzyka i koncepcji bezpieczeństwa. Jest to związane z:

• wyborem odpowiednich dostawców,
• zakupem komponentów i wdrożeniem rozwiązań systemowych, konfigurujących z systemami sterowania i tworzenia interfejsów wizualizacji,
• instalacją elektrycznych maszyn i urządzeń,
• montażem mechanicznych środków ochronnych oraz elementów hydraulicznych i pneumatycznych,
• montażem i testowaniem szaf sterowniczych,
• szkoleniem operatorów maszyn i pracowników obsługi technicznej.

Etap 6. Kolejna ocena ryzyka

Powinna analizować etapy działań poprzednich. Czy środki ochronne zostały wprowadzone prawidłowo? Czy bezpieczeństwo zostało prawidłowo zaprojektowane w powiązaniu z systemem sterowania maszyny i czy zostało ono...